ສິ່ງລົບກວນຂອງ Gearbox ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຕ່າງໆທີ່ຜະລິດໂດຍເກຍໃນລະຫວ່າງການສົ່ງ. ມັນອາດຈະເກີດມາຈາກການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການໃສ່ຕາຫນ່າງເກຍ, ການສວມໃສ່ຂອງຫນ້າແຂ້ວ, ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ດີ, ການປະກອບທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຫຼືຄວາມຜິດຂອງກົນຈັກອື່ນໆ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງປັດໃຈຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງລົບກວນຂອງເຄື່ອງເກຍ ແລະວິທີການທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນ:
ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສຽງດັງຂອງກ່ອງເກຍ:
1. ການອອກແບບເກຍ:
ຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວຜິດພາດ: ຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນ ແລະສຽງລົບກວນເພີ່ມເຕີມໃນລະຫວ່າງການຕິດຕາຫນ່າງ.
ໂມດູນເກຍແລະຈໍານວນແຂ້ວ: ການປະສົມຂອງໂມດູນແລະຈໍານວນແຂ້ວທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຕາຫນ່າງຂອງເກຍ.
2. ການປະມວນຜົນແລະການປະກອບຄວາມຜິດພາດ:
ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຮູບຮ່າງແລະຄວາມຜິດພາດຂອງທິດທາງຂອງແຂ້ວໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງເກຍສາມາດນໍາໄປສູ່ຕາຫນ່າງທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.
ການບ່ຽງເບນໃນຕຳແໜ່ງການຕິດຕັ້ງເກຍຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດສຽງລົບກວນໄດ້.
3. ວັດສະດຸແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ:
ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນລັກສະນະການສັ່ນສະເທືອນຂອງເກຍ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງເກຍແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ.
4. ສະພາບການລະບາຍນໍ້າ:
ການຫຼໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ບໍ່ເໝາະສົມຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຂອງພື້ນຜິວແຂ້ວ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມສຽງລົບກວນ.
ນໍ້າຫຼໍ່ລື່ນທີ່ເລືອກບໍ່ເໝາະສົມຍັງຈະເຮັດໃຫ້ການສ້າງສຽງດັງຂຶ້ນຕື່ມ.
5. ການໂຫຼດ ແລະຄວາມໄວ:
ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການໂຫຼດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການຕາຫນ່າງເກຍ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມສິ່ງລົບກວນ.
ໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານຄວາມໄວສູງ, ການໄຫຼຂອງອາກາດແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal ຍັງຈະມີຜົນກະທົບການຜະລິດຂອງສິ່ງລົບກວນ.
6. ຄວາມແຂງຂອງກ່ອງ:
ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງຕູ້ບໍ່ພຽງພໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດສຽງສະທ້ອນ, ເຊິ່ງຂະຫຍາຍສຽງລົບກວນ.
7. ຄວາມລົ້ມເຫຼວແລະການສວມໃສ່:
ຄວາມລົ້ມເຫຼວເຊັ່ນ: ການສວມຫນ້າຂອງແຂ້ວ, ຂຸມ, ແລະແຂ້ວທີ່ແຕກຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືແລ່ນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມສຽງດັງ.
ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນກະເປົ໋າ:
1. ປັບປຸງການອອກແບບເກຍ:
ໃຊ້ຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວທີ່ເຫມາະສົມແລະໂມດູນເພື່ອຮັບປະກັນຕາຫນ່າງລຽບ.
ໃຊ້ການເຄືອບສິ່ງກີດຂວາງທີ່ບໍ່ມີສຽງ ຫຼືວັດສະດຸດູດຊຶມເພື່ອຫຼຸດສຽງລົບກວນ.
2. ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະມວນຜົນ ແລະປະກອບ:
ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຄວາມທົນທານຂອງການປຸງແຕ່ງແລະການປະກອບເພື່ອຮັບປະກັນຕາຫນ່າງເຄື່ອງມືທີ່ດີ.
ປັບປຸງຂະບວນການປະກອບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງ.
3. ເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ:
ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ສຽງຕ່ໍາ.
ປະຕິບັດຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຄື່ອງມື.
4. ປັບປຸງເງື່ອນໄຂການຫລໍ່ລື່ນ:
ທົດແທນແລະຮັກສາລະບົບການຫລໍ່ລື່ນເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນການຫລໍ່ລື່ນທີ່ພຽງພໍ.
ເລືອກນໍ້າມັນທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສຽດສີຂອງພື້ນຜິວແຂ້ວ ແລະການສວມໃສ່.
5. Load shedding ແລະປັບຄວາມໄວ:
ປັບການໂຫຼດແລະຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກຕາມເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໂຫຼດຫຼາຍເກີນໄປແລະການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.
6. ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມແຂງຂອງກ່ອງ:
ປັບປຸງການອອກແບບກ່ອງແລະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງຂອງມັນ.
ໃຊ້ວັດສະດຸດູດຊ໊ອກຫຼືຕິດຕັ້ງເຄື່ອງດູດຊ໊ອກເພື່ອດູດເອົາການສັ່ນສະເທືອນ.
7. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການວິນິດໄສຄວາມຜິດ:
ກວດເບິ່ງກ່ອງເກຍເປັນປະຈຳເພື່ອກວດຫາ ແລະຮັບມືກັບການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເວລາ.
ນຳໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີການວິນິດໄສຄວາມຜິດ, ເຊັ່ນ: ການວິເຄາະສຽງ, ເພື່ອລະບຸ ແລະແກ້ໄຂບັນຫາສຽງລົບກວນ.
ເວລາປະກາດ: 29-04-2024
